Julien Bricart

Thermocouple : j'ai mis des années à comprendre comment ça marche (voici le déclic)

Deux formations en instrumentation et le thermocouple restait abstrait. Le déclic est venu en usine, sur une mesure qui dérivait l'après-midi.

Étalonner et entretenir l'instrumentation : vérification, étalonnage, ajustage (et la confusion à éliminer)

Vérifier, étalonner, ajuster : la confusion à éliminer. Procédure 5 points, relevé as-found, étalon raccordé et fréquences à piloter dans votre GMAO.

Diagnostiquer une boucle de mesure : la méthode pas à pas (du procédé au signal)

La méthode ordonnée pour diagnostiquer une boucle de mesure : symptômes, seuils NE 43, calibrateur, HART, et le capteur en dernier, pas en premier.

Mesurer le débit : choisir selon le fluide (électromagnétique, Coriolis, vortex, ultrasons, déprimogène)

Électromagnétique, Coriolis, vortex, ultrasons, déprimogène : le principe de chaque débitmètre et la méthode pour choisir selon le fluide et le besoin.

Mesurer le niveau : choisir la bonne technologie (hydrostatique, radar, ultrasons, capacitif, flotteur)

Hydrostatique, radar, GWR, ultrasons, capacitif, flotteur : le panorama des technologies de niveau et la grille pour choisir selon le produit et ses pièges.

Mesurer la température : Pt100 ou thermocouple ? (principe, câblage, diagnostic)

Pt100 ou thermocouple : principes, câblage 2/3/4 fils, compensation de soudure froide, et le diagnostic au multimètre pour trancher en quelques minutes.

Mesurer la pression : technologies, transmetteurs, et les erreurs de montage qui faussent tout

Transmetteur de pression : cellules piézorésistive et capacitive, mesure ΔP, manifold, et les erreurs de prises d'impulsion qui faussent tout.

Le signal 4-20 mA en profondeur, et le HART : ce qui circule vraiment sur vos deux fils

4-20 mA en profondeur : seuils de défaut NE 43, tension de conformité, bruit, et le HART, la conversation numérique cachée sur vos deux fils.

Trouver une alternance en maintenance : la méthode LinkedIn complète (recherche, messages, suivi IA, entretien)

L'analyse physico-chimique : pH, conductivité, oxygène (les mesures qui ne tiennent pas en place)

pH, conductivité, oxygène dissous, redox: ce que chaque sonde mesure, pourquoi elle dérive/s'encrasse, et l'entretien qui la garde fiable en analyse en ligne.

Le débit : la mesure la plus délicate (et celle qu'on installe le plus mal)

Débit : volumique ou massique, régimes d'écoulement, longueurs droites et mesure par pression. Pourquoi un débitmètre mal installé ment sans alarme.

Le niveau : mesurer ce qu'il y a dans une cuve ou un silo (et pourquoi c'est plein de pièges)

Mesure de niveau : hauteur/volume/masse, continu vs seuil, pression hydrostatique et pièges terrain (mousse, dépôts, poussière) qui trompent une mesure saine.

Mesure de niveau par bullage : comment elle fonctionne vraiment, et comment la maintenir

Mesure de niveau par canne de bullage : principe physique, réglage du débit d'air, les 3 pannes classiques et la ronde de maintenance en 4 points terrain.

La température : la grandeur la plus mesurée en industrie (et la plus mal placée)

Température vs chaleur, °C et Kelvin, transferts thermiques et pièges d'installation : pourquoi une sonde saine peut afficher une température fausse.

La pression : ce qu'on mesure vraiment (relative, absolue, différentielle)

Pression relative, absolue ou différentielle : comprenez ce que vous mesurez vraiment, les unités (bar, mbar, PSI) et les pièges qui faussent vos mesures.

Les caractéristiques d'une bonne mesure : justesse, fidélité, précision (et pourquoi on les confond)

Justesse, fidélité ou précision ? Apprenez à lire une fiche technique, repérer une dérive et juger si une mesure est assez fiable pour votre procédé.

Comprendre une boucle de mesure : du procédé à l'automate

Suivez une boucle de mesure du procédé à l'automate : pourquoi le 4-20 mA, le câblage 2/4 fils et comment 12 mA devient 50 % grâce à la mise à l'échelle.

C'est quoi l'instrumentation industrielle ? (et pourquoi vous la subissez sûrement)

Comprendre l'instrumentation industrielle de zéro : la chaîne capteur–transmetteur–système, le 4-20 mA et le vocabulaire de base, sans cours d'électronique.

Du capteur à l'automate : comprendre le signal 4-20 mA

La boucle 4-20 mA expliquée de bout en bout : conversion physique → analogique → numérique, mise à l'échelle, et diagnostic terrain au multimètre.

Sonde de pH : comment elle fonctionne vraiment, et comment la maintenir

Comprendre le fonctionnement d'une sonde de pH, diagnostiquer pente et point zéro, et appliquer les bons gestes d'étalonnage et de maintenance terrain.

Sonde de niveau radar : comment elle fonctionne vraiment, et comment la maintenir

Sonde de niveau radar : principe de mesure, constante diélectrique, types d'appareils, défauts courants et protocoles de maintenance terrain.

Sonde PT100 : comment elle fonctionne vraiment, et comment la maintenir

Comprendre le fonctionnement d'une sonde PT100, diagnostiquer les pannes courantes et appliquer les bons gestes de maintenance, avec un simple multimètre.

Dépannage d'un capteur de pression Delta P : méthode terrain

La méthode terrain en 4 étapes — process, lignes d'impulsion, manifold, transmetteur — pour diagnostiquer un capteur Delta P avant de le remplacer.

L'IA au service de la maintenance industrielle : optimiser son planning en 5 étapes

Découvrez comment utiliser l'IA pour optimiser votre planning de maintenance industrielle : priorisation, prédiction des pannes et gains de temps concrets.

TPM (Total Productive Maintenance) : les 8 piliers pour atteindre zéro panne

Guide complet de la TPM : les 8 piliers, les 6 grandes pertes, la maintenance autonome en 7 étapes et le déploiement en 4 phases pour viser un OEE > 85 %.

Maintenance prédictive : capteurs, IoT et IA pour anticiper les pannes

Technologies de condition monitoring, ROI concret et roadmap de déploiement en 4 phases pour passer à la maintenance prédictive sur vos équipements critiques.

Tableau de bord maintenance : comment créer des KPIs qui parlent à votre direction

Comment structurer un tableau de bord maintenance efficace : les 3 niveaux, les KPIs par audience, la règle des 5 et comment présenter vos résultats.

Maîtriser les coûts de maintenance : méthodes et outils pour réduire vos dépenses

Comment mesurer, analyser et réduire vos coûts de maintenance sans dégrader la fiabilité : les 4 composantes, la règle des 20/80 et les 7 leviers d'action.

Comment construire un plan de maintenance préventive annuel efficace

Méthode pas à pas pour construire votre planning préventif annuel : inventaire, classification ABC, fréquences, calcul de charge et suivi du taux de réalisation

MTTR et MTBF : comment les calculer et les améliorer concrètement

Formules, exemples chiffrés et leviers d'amélioration concrets pour réduire votre MTTR et augmenter votre MTBF. Le guide complet avec calculs pas à pas.

Comment choisir sa GMAO : le guide complet du cahier des charges

Comment rédiger un cahier des charges GMAO efficace : fonctionnalités indispensables, grille d'évaluation des solutions et plan de déploiement type en 4 mois.

Réussir un arrêt technique industriel : la checklist complète en 41 points

Checklist complète en 4 phases (J-90 à J+30) pour préparer, coordonner et clôturer votre arrêt technique industriel sans dérapage de délai ni de budget.

Méthode AMDEC : identifier et prioriser vos équipements critiques en 5 étapes

L'AMDEC identifie et priorise vos risques de défaillance via l'IPR (Fréquence × Gravité × Détectabilité). Guide complet avec grille de cotation et exemple concr

Les 5 erreurs fatales en pilotage maintenance (et comment les éviter)

Absence d'indicateurs, mode pompier, Excel pour tout gérer… Ces 5 erreurs coûtent cher à de nombreux services maintenance. Diagnostic et solutions concrètes.

Les 10 KPIs essentiels pour piloter votre maintenance industrielle

MTTR, MTBF, taux préventif, OEE… Les 10 indicateurs incontournables pour mesurer et améliorer la performance de votre service maintenance.